近年來高層建筑發展很快，很多基礎均采用傳統的砼預制樁，在打樁過程中，樁身打斷，樁 頭打爛，樁打歪等問題時有發生。以下列舉兩個工程實例。
　　(1)某企業施工的某工程樁基礎，要求采用D4.5t樁錘施工，設計樁斷面400×40mm， 樁長22m，雙節樁，樁總數182根，樁身砼強度等級C40。按原計劃打20天即可完成， 但 該工程樁由于預制樁時，沒有按設計要求采用R525水泥，且樁制完后齡期一到，承包者急著催促樁機進場，開始試打樁，試打****根時，錘擊數未到80擊**發生斷樁事故。當時誰也沒有考慮到水泥會有問題，有關單位習慣于對打樁過程的疑議，為此盡力查找糾正打樁問題，再連續試打10根，除了2根饒幸成功外，其余8根都打斷或樁頭打爛，建設單位開始意識到問題的嚴重性，召集有關部門代表進行討論，全面查找斷樁原因，從地質勘探一直查到打樁過程，經過幾次討論分析，參與人員排除一切疑點，把目標追蹤到預制樁的問題上，并著手檢查，對樁身砼進行回彈及碳化深度試驗。結果表明，砼的強度嚴重不足，有一組砼強度等 級不到C20，并且大部分樁身碳化深度不夠，為了便于打樁，只好邊打樁邊進行樁身 砼回彈試驗，對于強度達不到C30的樁全部報廢，結果整批樁中有68根樁因強度不夠 而報廢。樁數不足只好重新預制，工期拖延1個多月，造成直接損失近30萬元之多。
　　(2)某企業施工的某花苑綜合辦公樓，原設計選用D4.5t錘施工，但由于當時施工單位D4.5t錘的施工任務較為飽滿，一時難以抽調出來，工期又緊，不能拖延，經研究，決定用D6.2錘代替，同時作了詳細的施工組織設計及控制條件的換算。該工程樁型400×400mm，樁長27.0m，雙節樁，樁數111根，要求采用貫入度控制，開始試打3 根時，結果是斷柱1根，樁頭破碎1根，只有一根成功，對此相當部分人開始對D6.2t錘能否代替產生懷疑，而忽視了對打樁過程的檢查，幾經折騰之后，才著手檢查施打過程的原因。把整個施打過程進行化解，經詳細查找后發現樁帽下鍋墊木厚度僅有 5-10cm，顯然小于要求的25cm，沒能起到有效的緩沖作用。經及時增加墊木至要求的厚度25cm，再次試打斷樁及樁頭打碎的現象幾乎不再發生。結果 111根樁全部按期打完，并經試樁試驗全部合格。

　　以上實例說 明了，正確運用質量防治措施對提高工程質量的重要性。
　　2　質量事故的預防

　　通過幾年來打樁工程的實踐，現對打樁工程常見的質量事故、原因和預防措施，作一簡要的 歸納。
　　2.1　樁頂打爛，樁身打斷，原因是樁頭、樁身砼強度低或振搗不密實，樁頂凹凸不平，保護層過厚，錘與樁不垂直，落錘過高，遇孤石或堅硬土層時，錘擊過久。預防措施要針對實際情況來確定，嚴格控制預制樁質量的同時，加強對機械的管理，樁錘與樁帽，樁帽與樁頭之間均應有不少于25cm厚度的墊木，以達到有效緩沖作用；為避免打斷樁，打樁的順序要嚴格控制，按規范要求具體打樁順序應遵循以下原則：自中央向兩邊進行；自中間向四周進行；由一側向單方向進行；先深后淺、先大后小、先長后短等。一般情況下工程質量問題往往產生于某道工序的某一個細節，因此質量控制應具體做到每一道工序的細節。碎石樁施工
　　2.2　樁身扭轉或位移，原因是樁身不正，樁尖不對稱，樁位周圍土被擾動，一邊硬，一邊 軟等。預防措施：嚴格控制插入樁的垂直偏差，是避免樁位移或傾斜的關鍵，具體做法通常用兩臺經緯儀雙面控制，偏差不得大于0.5%，起錘的前幾錘應盡量低擊，待到一定深度后 方能正常起錘施打；
　　2.3　預制樁的質量。在預制樁時主要應控制以下幾方面問題：(一)技術管理；(二)砼 的攪拌；(三)砼的澆搗；(四)砼養護等。在技術管理方面，首先應建立標準的養護室，指定專人按規范留置、養護試塊，定時試壓。詳細、具體、認真地對班組進行書面技術交底。在制拌和料時，對粗細骨料的檢查要嚴格，砂石級配不符合要求的不要進場； 檢查水泥品種是否選擇得當，并檢查其標號是否符合要求；水灰比要嚴格控制，設置過秤制度，以確保砂、石、灰計量****；澆搗時，澆灌順序要由樁頂向樁尖連續澆灌，嚴禁中斷；主筋位置要****，澆搗過程及時糾正；振動時振點布置要均勻，不要有漏振。養護也是個關鍵環節，要指派專人負責，定期養護，從 澆灌完12小時后開始養護，冬季施工要有防凍措施，夏季施工要有覆蓋措施。

　　3　結束語

　　建筑企業之間的競爭，歸根結底是質量上的競爭。要把經濟工作轉移到以提高經濟效益為中 心的軌道上來，**必須提高工程質量。而質量事故的防治工作是提高工程質量的前提，預防質量事故的方法**是把質量管理從事后檢驗轉變為事先控制上來，把傳統的管結果變為管因 素，把質量事故消滅在萌芽狀態之中。只有加強預防措施，才能****高效地完成施工任務，使企業在競爭中立于不敗之地。